1. Bối cảnh cuộc họp
Để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm của máy duỗi thẳng và uốn hàng nhôm, cuộc họp cải tiến này đã được tổ chức đặc biệt. Mục đích của cuộc họp là phân tích tình trạng hoạt động hiện tại của thiết bị, xác định các vấn đề hiện có và đề xuất các kế hoạch cải tiến thực tế.

2. Thời gian và địa điểm tập trung
Thời gian: Tháng Chín 25, 2024
Địa điểm: Phòng hội nghị Phòng Sản xuất
3. Đối tượng tham gia
 Trưởng phòng sản xuất
Nhân viên bảo trì thiết bị
 Kỹ sư quy trình
 Đại diện Phòng Kiểm soát Chất lượng
Nhân viên hỗ trợ kỹ thuật có liên quan
4. Chương trình họp
1. Phân tích điều kiện hoạt động hiện tại của máy duỗi thẳng và uốn hàng nhôm
2. Các vấn đề tồn tại và nguyên nhân của chúng
3. Thảo luận về kế hoạch cải tiến
4. Xác định các biện pháp theo dõi
5. Phân tích tình trạng hoạt động của thiết bị hiện tại
Tỷ lệ hoạt động của máy uốn và duỗi thẳng hàng nhôm: 70%
Tỷ lệ đủ điều kiện sản phẩm: 85%
Thời gian trung bình để hỏng hóc: 3 giờ / tuần
 Hiệu quả sản xuất: sản lượng mỗi giờ giảm khoảng 15%
6. Các vấn đề tồn tại và nguyên nhân của chúng
1. Lão hóa thiết bị: Một số thành phần chính bị mòn nghiêm trọng, dẫn đến hỏng hóc thường xuyên.
2. Vận hành không đúng cách: Một số người vận hành không sử dụng thiết bị thành thạo dẫn đến vận hành không chính xác.
3. Các thông số quy trình không ổn định: Các thông số quy trình uốn và nắn thẳng không được tiêu chuẩn hóa, dẫn đến tính nhất quán của sản phẩm kém.
4. Bảo trì không đầy đủ: Không có bảo trì và bảo trì định kỳ, độ tin cậy của thiết bị giảm.
7. Kế hoạch cải tiến
Nâng cấp thiết bị: Thay thế các bộ phận quan trọng bị mòn nghiêm trọng.
Cân nhắc giới thiệu các công nghệ và thiết bị mới để cải thiện mức độ tự động hóa.
Đào tạo vận hành:
Thường xuyên tổ chức đào tạo vận hành thiết bị để nâng cao kỹ năng vận hành.
Thiết lập hướng dẫn vận hành và làm rõ các thông số kỹ thuật vận hành.
Các thông số quy trình được tiêu chuẩn hóa:
Đánh giá các quy trình hiện tại và phát triển các thông số quy trình được tiêu chuẩn hóa.
Thiết lập cơ sở dữ liệu thông số quy trình để tạo điều kiện thuận lợi cho các yêu cầu và điều chỉnh tiếp theo.
Tăng cường quản lý bảo trì:
Xây dựng kế hoạch bảo trì thiết bị chi tiết để đảm bảo bảo trì thiết bị hàng ngày.
Tiến hành kiểm tra thiết bị và khắc phục sự cố thường xuyên để giải quyết sự cố kịp thời.
8. Biện pháp theo dõi
Triệu tập các cuộc họp theo dõi hàng tuần để đánh giá kết quả cải thiện.
 Chỉ định một người chuyên trách chịu trách nhiệm thực hiện và giám sát từng biện pháp cải tiến.
Thiết lập cơ chế phản hồi để thu thập ý kiến từ người vận hành và kỹ thuật viên để cải tiến liên tục.

9. Tóm tắt
Thông qua phân tích chuyên sâu về máy duỗi thẳng và uốn hàng nhôm, cuộc họp này đã làm rõ các vấn đề tồn tại và đề xuất các kế hoạch cải tiến tương ứng. Hy vọng rằng tất cả các bộ phận có thể tích cực hợp tác để đảm bảo thực hiện các biện pháp và nâng cao hiệu suất tổng thể của thiết bị và chất lượng sản phẩm.